目前中國(guó)鐵路網(wǎng)正處于擴(kuò)大規(guī)模，完善結(jié)構(gòu)?提高質(zhì)量，快速擴(kuò)充運(yùn)輸能力迅速提高裝備水平的階段。現(xiàn)在新的高速客運(yùn)專(zhuān)線的建設(shè)己全面展開(kāi)，從安全的角度看，列車(chē)的提速，要求盡量減少鐵路彎道和平交道則需要建設(shè)大量的鐵路橋梁高速鐵路鋼橋及橋梁鋼支座的建設(shè)與使用為鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)前景。

　　一、鐵路鋼橋的腐蝕與防護(hù)原理

　　用來(lái)制造鐵路鋼橋的主要材料是鋼鐵，而鋼鐵又是金屬中的一個(gè)大類(lèi)。所以為了提高鐵路鋼橋的使用壽命，必須在了解金屬的腐蝕機(jī)理的基礎(chǔ)上，來(lái)控制鋼鐵的腐蝕速度，探求防護(hù)的最佳辦法。

　　1、金屬腐蝕的基本原理

　　化學(xué)腐蝕過(guò)程化學(xué)腐蝕是氣體或液體介質(zhì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)作用，產(chǎn)生化合物，從而使金屬表面遭受腐蝕損壞的過(guò)程。如對(duì)鋼鐵進(jìn)行熱軋、焊接、鉚接、切割等高溫加熱時(shí)?鋼鐵和空氣中的氧反應(yīng)在鋼鐵表面形成黑色氧化皮又如含硫石油等有機(jī)物質(zhì)作用于金屬時(shí)所發(fā)生的腐蝕在干燥氣體介質(zhì)中發(fā)生的腐蝕等等這些都是化學(xué)腐蝕的過(guò)程。化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)是腐蝕產(chǎn)物的膜直接生成在發(fā)生反應(yīng)的金屬表面上?膜的厚度和疏松緊密程度決定了金屬腐蝕的速度?；瘜W(xué)腐蝕是一種沒(méi)有電流產(chǎn)生的腐蝕過(guò)程。

　　2、電化學(xué)腐蝕過(guò)程

　　金屬在大氣中的銹蝕主要是電化學(xué)腐蝕。金屬的電化學(xué)腐蝕是自偶電池發(fā)生的。即當(dāng)電解液中有任何兩種電極電位不同的金屬成為陽(yáng)極而被腐蝕。因此電化學(xué)腐蝕的進(jìn)行必須具備這樣個(gè)基本條件一是有不同的金屬存在二是不同的金屬處于相接觸之中三是不同金屬同時(shí)存在于電解質(zhì)溶液中。另外鋼鐵表面有由于雜質(zhì)、氧化皮的缺陷、晶體結(jié)構(gòu)、機(jī)械或熱加工等原因產(chǎn)生的不均勻性。從環(huán)境方面講，則有溫度差、氧濃度的不均勻性，特別是在大氣腐蝕的條件下，鋼鐵表面吸附一層水膜而形成許多微小的原電池，這些都是造成發(fā)生電化學(xué)腐蝕的條件。

　　二、影響金屬腐蝕的主要因素

　　1、金屬材料本身的影響

　　眾所周知不同的金屬具有不同的電極電位和不同的金相組織其穩(wěn)定性即耐腐蝕性是不相同的。而同樣化學(xué)成分的鋼材由于熱處理過(guò)程不同，其耐腐蝕性也不相同。另外，金屬處理因鍛、鑄、電焊等加工過(guò)程的熱應(yīng)力分布不均勻或熱加工過(guò)程中造成晶粒變形等?都可能引起金屬內(nèi)部電極電位的差異，加快金屬本身的腐蝕。

　　2、環(huán)境溫度的影響

　　一般情況下溫度升高，金屬在電解質(zhì)溶液中的腐蝕速度就加快。另外，在大陸性氣候的地區(qū)，晝夜溫差大，夜間大氣中的相對(duì)濕度又升高，空氣中的水分就會(huì)以結(jié)露的形式聚結(jié)在金屬表面，為金屬生銹提供了良好的條件。

　　3、環(huán)境濕度的影響

　　特別是在高溫高濕的條件下，金屬最容易生銹。其中腐蝕性最大的因素是潮濕和嚴(yán)重污染的工業(yè)大氣而溫度變化的影響，遠(yuǎn)不如濕度變化的影響大，因?yàn)橄鄬?duì)濕度高在金屬表面很容易形成有腐蝕性的水膜。

　　三、鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料研究進(jìn)展

　　1、醇酸樹(shù)脂涂料

　　醇酸樹(shù)脂是用油料、多元醇、多元酸通過(guò)醋化縮聚制備而成的一種酯。醇酸樹(shù)脂涂料的性能與脂肪酸的含量油度有很大的關(guān)系，醇酸樹(shù)脂的油度可以分為長(zhǎng)、中、短種。固化后的漆膜中殘留有輕基和梭基，這些極性基團(tuán)使漆膜具有比油性漆更好的附著力。醇酸樹(shù)脂由于含有大量的酯基，因而耐水、耐堿和耐化學(xué)藥品性較差，對(duì)于酸雨嚴(yán)重的地區(qū)和水下鋼結(jié)構(gòu)的使用有局限性。另外醇酸樹(shù)脂中含有相當(dāng)數(shù)量的不飽和雙鍵?嚴(yán)重影響了涂料的保色性、光澤性和戶外暴曬性目前在橋梁面漆上使用的大多是醇酸樹(shù)脂與各種樹(shù)脂復(fù)合改性的品種。

　　2、含氯橡膠涂料

　　氯化橡膠樹(shù)脂以天然或合成橡膠為原料與氯氣反應(yīng)而成，它是工業(yè)上很重要的一種橡膠衍生物，由它配制成的涂料具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。氯化橡膠涂料是天然橡膠經(jīng)過(guò)煉解或?qū)愇於┫鹉z溶于四氯化碳中?通氯氣而制得的白色多孔性固體物質(zhì)，漆膜由于含有許多六元環(huán)?故性質(zhì)鋼脆?常加入氯化石蠟作為增塑劑。由于該類(lèi)涂料成膜物大分子中引入了氯元素，構(gòu)成了極性較大的一鍵，所以，涂膜有較好的附著力，良好的耐水、酸、堿、鹽及防腐性能。但涂膜不耐高溫?高溫下易析出氯化氫氣體而降解?使用溫度一般不超過(guò)。氯化橡膠是將橡膠在四氯化碳中通氯氣后再在水中析出，成品中殘留有較多的四氯化碳，污染大氣，受到環(huán)保的限制，有些廠商已經(jīng)停產(chǎn)或者減產(chǎn)。

　　3、聚氨酯樹(shù)脂涂料

　　分子結(jié)構(gòu)中含有氨基甲酸醋鏈節(jié)的涂料為聚氨酯涂料?通常是由異氰酸酯和含輕基或梭基化合物反應(yīng)制得。因?yàn)槠崮ぶ泻写罅繗滏I，漆膜堅(jiān)韌、耐磨、光亮、豐滿?同時(shí)漆膜有著良好的耐蝕性。芳香族聚氨酯涂料綜合性能好、品種多、應(yīng)用廣，但有一個(gè)嚴(yán)重的缺陷?即漆膜在受到紫外線照射時(shí)易變黃、失光，而脂肪族聚氨酯面漆則無(wú)此缺點(diǎn)?具有較高的耐候性?可以作為高檔面漆使用。聚氨酯涂料之所以得到廣泛的應(yīng)用，最關(guān)鍵的是聚氨酯中的異氰酸酯的多官能團(tuán)決定了其可與多種樹(shù)脂復(fù)合改性以滿足不同的使用要求。能與之在一起復(fù)合的樹(shù)脂有聚酯、聚醚、環(huán)氧、醇酸、經(jīng)基丙烯酸、有機(jī)硅樹(shù)脂等。當(dāng)前以縮二服、三聚體為固化劑的丙烯酸聚氨酯涂料在橋梁防腐蝕面漆中應(yīng)用居多。

　　4、氟樹(shù)脂涂料

　　分子主鏈或側(cè)鏈含有氟碳鍵的聚合物為氟碳樹(shù)脂。有機(jī)氟聚合物是由乙烯分子中的氫原子被氟原子取代后的衍生聚合物。由含氟單體?如四氟乙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯等通過(guò)均聚或共聚反應(yīng)制得。由于氟碳鍵的鍵能是育機(jī)化一合物共價(jià)鍵中鍵能最大的?這就賦予了氟碳防腐蝕涂層良好的物理化學(xué)穩(wěn)定性。

　　5、冷噴鋅涂料

　　該涂料主要由鋅粉、有機(jī)樹(shù)脂和溶劑組成。從該意義上說(shuō)?應(yīng)該歸于有機(jī)富鋅涂料中。該涂料中的樹(shù)脂是一種環(huán)氧和丙烯酸拼用的混合樹(shù)脂?在使用中可以作底面漆合一?既發(fā)揮環(huán)氧樹(shù)脂的良好附著力?同時(shí)又發(fā)揮丙烯酸樹(shù)脂的保光性能。但因?yàn)橥苛现泻懈吆康匿\粉?在涂膜使用過(guò)程中?必然有鋅粉的氧化?況且鋅是典型的兩性物?在受到外界酸堿性不同的雨水侵蝕后?易出現(xiàn)變色現(xiàn)象?但防腐能力不受影響。同時(shí)隨著曝曬時(shí)間的延長(zhǎng)?涂膜變色現(xiàn)象將變得明顯。

　　6、有機(jī)硅涂料

　　有機(jī)硅樹(shù)脂的學(xué)名為聚硅氧烷樹(shù)脂?其主鏈含有硅氧鍵?側(cè)基為有機(jī)基團(tuán)的高聚物?涂料用有機(jī)硅樹(shù)脂一般以甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷及甲基苯基二氯硅烷等為原料進(jìn)行水解縮聚而成。有機(jī)硅樹(shù)脂有很好的耐溫、耐水性、耐化學(xué)品和耐紫外線性能。有機(jī)硅樹(shù)脂單獨(dú)使用時(shí)漆膜太軟?所以常與其它樹(shù)脂共混拼用。如醇酸樹(shù)脂、聚酷樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂等?在拼用中?這些樹(shù)脂可以改善漆膜的硬度和干燥速度等?而有機(jī)硅樹(shù)脂則提供保光保色性。有機(jī)硅樹(shù)脂與各種樹(shù)脂的改性方法各不相同?根據(jù)需要可以改性成不同場(chǎng)所需要的涂料品種。

　　四、結(jié)語(yǔ)

　　目前，由于傳統(tǒng)酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂防腐涂料具有價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)，在防腐涂裝工程中仍被不少單位采用，但由于它們固有的性能缺陷，加之隨著各種高性能防腐涂料被研制開(kāi)發(fā)并逐步得到應(yīng)用，業(yè)內(nèi)人士及用漆單位對(duì)高性能產(chǎn)品也逐步了解和接受，傳統(tǒng)酚醛、醇酸等油基漆的產(chǎn)量占防腐涂料總產(chǎn)量的比例一直呈下降趨勢(shì)，但和發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在一定差距。

• 標(biāo)簽：醇酸樹(shù)脂涂料 聚氨酯樹(shù)脂涂料 氟樹(shù)脂涂料 冷噴鋅涂料 有機(jī)硅涂料 

• 相關(guān)文章：
• 鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料原理和應(yīng)用