為了體現不同的功能要求以及視覺效果，人們會使用各種用途以及各種顏色的油漆，有時同一樣產品噴涂后會出現2種或2種以上的顏色差異，給產品外觀造成缺陷，并給客戶觀感造成不良影響。
一、噴漆出現色差原因
1、如果漆的顏色不正、質量差或過有效期，并且不同批次、不同廠家油漆都會導致色差問題。
2、因涂料浮色或因涂料沉淀引起的色差，是因為施工前涂料沒有攪拌均勻造成的。
3、不同的油漆溶劑揮發速率不同，也會直接影響到產品的顏色。
4、顏料調配分布不均勻也會引起色差。
5、跟噴漆技師的技術也息息相關，比如顏色比例的調制、噴涂道數、噴涂速度、施工手法、噴涂熟練度等問題。
6、不同的噴漆技師噴涂同一批產品也會出現色差問題。
7、漆膜厚度以及流平、固化爐溫度、烘烤等的參數不同，特別是涂膜厚度不均勻，也極容易出現色差。
8、噴涂工具如未清洗干凈也會造成交叉污染，出現混色問題。
二、如何預防色差？
1）選擇優質合格的涂料，同顏色的面漆應控制在一家生產商。
2）涂料稀釋應適當，不宜過稀。
3）防止涂料的浮色與滲色。
4）涂料使用前應充分攪拌均勻。
5）涂裝前應徹底清潔工具，特別是換色時輸漆管道一定要清洗，避免混色。
6）涂裝前底材要處理合格，平整且表面粗糙度一致。
7）同一物件，同一噴漆技師，采用同一批號的涂料，并爭取在盡可能快的時間內涂裝完畢。
8）選擇適合的噴漆工藝，保證工藝參數的穩定。
9）控制噴漆室的溫度和濕度，把握油漆的粘度，噴涂的速度、距離等。
10）應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，固化爐溫度分布要均勻，這樣才可能減少涂膜的色差。
以上就是涂裝世界小編搜集整理的噴漆色差相關內容，如有遺漏，歡迎大家一起探討！
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