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水性工業(yè)漆的優(yōu)點(diǎn)有哪些?水性工業(yè)漆的優(yōu)缺點(diǎn)分析

時(shí)間:2023-01-15

水性工業(yè)漆的優(yōu)點(diǎn)有哪些?水性工業(yè)漆的優(yōu)缺點(diǎn)分析

  水性工業(yè)漆的優(yōu)缺點(diǎn)分析,水性工業(yè)漆是以水為稀釋劑的涂料。目前,在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,已基本取代油性涂料,普及率已達(dá)90%以上。例如,我們使用的內(nèi)外墻涂料.金屬漆.汽車涂料等都有相應(yīng)的水性涂料產(chǎn)品。那么水性工業(yè)漆的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢?讓我們一起來看看吧!

  水性工業(yè)漆是以水為稀釋劑.涂料不含有機(jī)溶劑、苯、苯.甲苯.二甲苯.甲醛.自由TDI有毒重金屬,無毒無刺激性氣味,對(duì)人體無害,不污染環(huán)境,漆膜豐滿.晶瑩透亮.柔韌性好,耐水性好.耐磨.耐老化.耐黃變.干燥快.使用方便等特點(diǎn)。因此,它是一種安全無污染的環(huán)保涂料。

  水作為溶劑具有良好的阻燃性能,不易燃不易爆,更容易安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸。水性涂料硬度超過2H上述大關(guān),且豐滿度高,漆膜細(xì)膩光滑。

  水性工業(yè)漆的優(yōu)點(diǎn):

  1.以水為溶劑,節(jié)約大量資源;消除施工過程中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn);減少空氣污染;只使用少量低毒性醇醚有機(jī)溶劑,改善工作環(huán)境條件。一般水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在15%~15%之間,而現(xiàn)在陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對(duì)減少污染、節(jié)約資源有顯著作用。

  2.水性工業(yè)漆直接涂在濕表面和潮濕環(huán)境中;對(duì)材料表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng)。

  3.涂裝工具可用水清洗,大大降低了清洗溶劑的消耗。

  4.電泳涂膜均勻.平整。展平性好.焊縫.棱角.邊緣可涂有一定厚度的薄膜,具有良好的保護(hù)性;電泳涂層具有最佳的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達(dá)1200h。

  水性工業(yè)漆的缺點(diǎn):

  1.水性工業(yè)漆在施工過程中對(duì)材料表面的清潔度要求較高。由于水的表面張力大,污垢容易使涂膜收縮;

  2.當(dāng)輸送管道內(nèi)流速急劇變化時(shí),分散顆粒被壓縮成固體顆粒,使涂層產(chǎn)生麻點(diǎn)。輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。

  3.施工環(huán)境條件(溫度).濕度)要求嚴(yán)格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入,同時(shí)也增加了能耗。

  4.水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需要1800℃烘烤;而乳膠涂料完全干燥的時(shí)間很長(zhǎng)。.

  5.高沸點(diǎn)的有機(jī)助溶劑在烘烤過程中產(chǎn)生大量油煙,凝結(jié)后滴在涂膜表面,影響外觀。

產(chǎn)品展示
X水性金屬防銹漆

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